빠르게 진행되는 인쇄 및 출판의 세계에서는 프리 프레스 워크 플로를 간소화하는 것이 생산성을 유지하고 최고 품질의 출력을 보장하는 데 중요합니다. 이 워크 플로의 중요한 구성 요소 중 하나는 CTP 플레이트 처리 시스템입니다.hu.q, 우리는 현대적인 인쇄 작업의 요구를 충족시키는 고성능 솔루션을 제공하는 것에 자부심을 가지고 있습니다. 오늘, 우리는 CTP 플레이트 처리 프로세스의 효율성과 신뢰성을 향상 시키도록 설계된 시장 최고의 제품인 CSP-90 플레이트 스태커를 선보이게되어 기쁩니다.
CSP-90 플레이트 스태커로 워크 플로를 간소화하십시오
Hu.Q는 중국에서 이미징 장비의 주요 연구원 및 제조업체로서 사진 이미징 산업에서 40 년 이상의 경험을 보유하고 있습니다. 우리의 CSP-90 플레이트 스태커는이 풍부한 유산을 제작하여 플레이트 가공을위한 고도로 자동화되고 안정적인 솔루션을 제공합니다. CSP-90 플레이트 스태커는 기존 CTP 시스템에 원활하게 통합 할 수있는 기능을 통해 프리 프레스 워크 플로를 간소화하여 수동 처리를 줄이고 인적 오류의 위험을 최소화하도록 설계되었습니다.
주요 기능과 이점
1.자동화 된 플레이트 전송:
CSP-90 플레이트 스태커는 플레이트를 플레이트 프로세서에서 카트로 자동 전송하여 중단없이 플레이트를로드 할 수 있습니다. 이 자동화 된 프로세스는 수동 처리가 필요하지 않아 긁힘 위험과 플레이트 손상을 줄입니다.
2.고용량 카트:
포함 된 카트는 최대 80 개의 플레이트 (0.2mm 두께)를 저장하여 가장 바쁜 인쇄 작업에도 충분한 용량을 제공 할 수 있습니다. 카트는 플레이트 스태커에서 분리되어 운송 및 저장을 쉽게하기 위해 워크 플로우 효율을 향상시킬 수 있습니다.
3.스크래치가없는 운송:
CSP-90 플레이트 스태커에서 소프트 컨베이어 벨트를 사용하면 강성 운송 시스템에서 발생할 수있는 흠집이 완전히 제거됩니다. 이를 통해 플레이트는 고품질 인쇄를위한 깨끗한 상태로 유지되도록합니다.
4.맞춤형 입구 높이:
다양한 CTP 시스템 및 워크 플로를 수용하기 위해 CSP-90 플레이트 스태커의 입구 높이를 특정 요구 사항에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다. 이를 통해 기존 설정에 완벽하게 맞고 통합됩니다.
5.더 높은 성능을위한 반사 센서:
CSP-90 플레이트 스태커에는 랙의 상태를 정확하게 모니터링하여 성능을 향상시키는 반사 센서가 제공됩니다. 이 센서는 플레이트 프로세서가 플레이트 스태커 상태에 대한 실시간 업데이트를 수신하여보다 효율적인 플레이트 처리 및 취급을 허용합니다.
6.원격 제어 기능:
원격 제어를 가능하게하는 직렬 포트를 사용하면 CSP-90 플레이트 스태커를 중앙 집중식 모니터링 및 관리를 위해 전체 시스템에 통합 할 수 있습니다. 이 기능은 시스템의 유연성을 향상시키고 변화하는 워크 플로 요구에 쉽게 적응할 수 있도록합니다.
시장 인식 및 경험
Hu.Q는 Kodak CTP 플레이트 프로세서 및 플레이트 스태커의 이전 OEM 제조업체로서 인쇄 산업에 최고 품질의 제품을 제공하는 입증 된 실적을 보유하고 있습니다. 우리의 CSP-90 플레이트 스태커는이 경험을 바탕으로 고성능, 내구성 및 신뢰성으로 고객으로부터 인정을받은 신뢰할 수 있고 시장 테스트 한 솔루션을 제공합니다.
자세한 내용은 웹 사이트를 방문하십시오
CSP-90 플레이트 스태커에 대한 자세한 내용과 프리 프레스 워크 플로우를 향상시키는 방법에 대해 알아 보려면 제품 페이지를 방문하십시오.https://en.hu-q.com/csp-90-plate-stacker-product/. 이 고성능 CTP 플레이트 스태커가 작업을 간소화하고 인쇄 품질을 향상시키는 방법에 대한 자세한 사양, 제품 이미지 및 자세한 정보가 있습니다.
시간 후 : 12 월 26 일